噴塑系統(tǒng)的粉塵高效收集和分離系統(tǒng)

　　噴塑的一個(gè)那以避免的缺點(diǎn)是不是所有的噴粉都能附著到工件上，或者飛揚(yáng)的粉劑二次附著到工件表面使得局部粉層過厚從而影響了質(zhì)量。多余飛揚(yáng)的粉劑也不斷在噴粉房內(nèi)側(cè)沉積，從而影響了噴房的連續(xù)性生產(chǎn)。一些易燃易爆的粉劑潛伏著起火和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。粉劑有限的循環(huán)使用導(dǎo)致了其很高的消耗和費(fèi)用。傳統(tǒng)收集過濾系統(tǒng)的長時(shí)間人工清理維護(hù)是很不經(jīng)濟(jì)的。
　　基于以上不足，噴塑工藝中未附著至工件的揚(yáng)塵需要有效的收集和排出。清潔空氣的有效補(bǔ)入，長久的過濾器使用壽命和恒定的風(fēng)量必須長期確保。

靜電噴塑是噴塑加工中的一項(xiàng)技術(shù)，其本身具備的特點(diǎn)給噴塑加工行業(yè)帶來了很大的幫助。

1. 靜電噴塑無溶劑、減少公害：油漆在出產(chǎn)、運(yùn)送、貯存以及施工過程中，因?yàn)槿軇┑恼舭l(fā)會給大氣或水構(gòu)成嚴(yán)峻污染，并給操作人員帶來身體損傷。如果保管和操作不妥很簡單引起火災(zāi)，此外廢漆處理也好不容易。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制作、運(yùn)送、貯存和施工解決了因溶劑而構(gòu)成的污染問題，改進(jìn)了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。

2. 可簡化涂裝工藝，提高涂裝功率在選用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩?zhàn)?、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而選用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了濟(jì)南靜電噴塑工序，縮短了出產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，裝備主動涂裝機(jī)械和收回循環(huán)系統(tǒng)，就能構(gòu)成主動化出產(chǎn)，然后節(jié)省了動力和資源，提升了出產(chǎn)功率。